Laser Cladding
Lazer kaplama işlemi, lazer teknolojisinin kullanıldığı kontrollü alaşımlama ve katılaşma süreçlerinin uygulandığı ileri düzey bir kaplama yöntemidir. Lazer kaplama işlemi öncesinde kaplama malzemesinin yüzeyle optimal temasını sağlamak için yüzey uygun şekilde hazırlanır. Lazer ışınının yüksek enerjisi ile toz kaplama malzemesi eritilerek ince taneli, gözeneksiz ve çatlaksız kaplamayı sağlayan eriyik havuz oluşur. Hassas ve kontrollü ısınma etkisi ile hedef yüzeyle homojen olarak birleşme sağlanır. Bu işlem sayesinde yüksek mekanik dayanıklılık ve mükemmel aşınma direnciyle beraber malzemenin ömrü uzatılır. Lazer kaplamalar, özellikle aşınma ve korozyon gibi zararlı çevresel etkenlere karşı etkili bir koruma sağlar. Yüzey kaplamalarının kalınlığı ve kalitesi, lazer kaplama yönteminde tam olarak kontrol edilebilir, bu da kaplamanın spesifik uygulama gereksinimlerine mükemmel uyum sağlamasını mümkün kılar. Lazer kaplama işlemi, otomotiv, havacılık, enerji ve medikal cihazlar gibi yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren sektörlerde kritik öneme sahiptir. Bu sektörlerde, kaplama malzemelerinin üstün özellikleri, cihazların performansını ve ömrünü önemli ölçüde artırmakta, bu da operasyonel güvenilirlik ve verimliliği yükseltmektedir.
Laser Cladding avantajları nelerdir?
Yüksek ekleme oranları
Doğrudan metal şekillendirme ile kaba ve çok ince yapılar oluşturulmaktadır. Bu bakımdan eklemeli üretimin diğer yöntemlerine kıyasla yüksek üretim hızları elde edilmektedir.
Malzeme çeşitliliği
Üretim sürecinde birden fazla toz aynı anda taşınmakta ve beslenmektedir. Bu sayede isteğe göre alaşım geliştirmek veya malzemeler arasında geçiş yapmak mümkündür. Böylelikle de sandviç yapılar oluşmaktadır.
Esneklik
3D parçalar ve pürüzlü yüzeyler üzerine yapılar kolayca eklenebilmektedir. Geometri değişiklikleri de kolayca yapılabilmektedir.
Kolay malzeme değişimi
Laser Metal Deposition, işlem sırasında farklı malzemelere kolayca geçiş yapılabilmesini sağlar.
Kendini kanıtlamış yöntem
Doğrudan metal şekillendirme, havacılık ve uzay endüstrisi gibi alanlarda takım veya bileşen onarımında kullanılır. Bunun dışında korozyona ve aşınmaya karşı ince kaplamalar için de kullanılır.
Yenilikçi
Teknolojik atılım sayesinde dakikada yüzlerce metreye varan maksimum hızlara ulaşmak mümkün. Yüksek hızlı doğrudan metal şekillendirme, fren disklerinin kaplanması gibi alanlarda gücünü ortaya koymaktadır.