Laser Hardening

Lazer yüzey sertleştirme, 20. yüzyılın önemli icatlarından biri olarak günümüzde pek çok metalik malzeme türü için yaygın bir yüzey sertleştirme yöntemi olarak kullanılmaktadır. Bu yöntem, lazer ışınının malzemenin sertleştirilmesi gereken bölgesine yüksek yoğunlukta odaklanmasıyla başlar ve çeliğin yüzeyini austenitik bölgeye kadar ısıtır. Yüksek ısı dönüşüm oranları nedeniyle oluşan dik sıcaklık gradyanı, ani bir soğuma sağlar ve bu süreçte mukavemeti yüksek martensitik yapı elde edilir. Lazer sertleştirme, ürünlerin ömrünü uzatırken bakım maliyetlerini de düşürür. Geleneksel sertleştirme yöntemlerine kıyasla daha hassas ve homojen sonuçlar sunarak malzemedeki istenmeyen gerilmeleri ve deformasyonları azaltır. Özellikle otomotiv, havacılık ve makine endüstrilerinde aşınma ve yorgunluk direncinin önemli olduğu uygulamalarda tercih edilirken, ince ve hassas bileşenlerin işlenmesinde de etkili bir çözüm sunar.

Laser Cladding

Lazer kaplama işlemi, lazer teknolojisinin kullanıldığı kontrollü alaşımlama ve katılaşma süreçlerinin uygulandığı ileri düzey bir kaplama yöntemidir. Lazer kaplama işlemi öncesinde kaplama malzemesinin yüzeyle optimal temasını sağlamak için yüzey uygun şekilde hazırlanır. Lazer ışınının yüksek enerjisi ile toz kaplama malzemesi eritilerek ince taneli, gözeneksiz ve çatlaksız kaplamayı sağlayan eriyik havuz oluşur. Hassas ve kontrollü ısınma etkisi ile hedef yüzeyle homojen olarak birleşme sağlanır. Bu işlem sayesinde yüksek mekanik dayanıklılık ve mükemmel aşınma direnciyle beraber malzemenin ömrü uzatılır. Lazer kaplamalar, özellikle aşınma ve korozyon gibi zararlı çevresel etkenlere karşı etkili bir koruma sağlar. Yüzey kaplamalarının kalınlığı ve kalitesi, lazer kaplama yönteminde tam olarak kontrol edilebilir, bu da kaplamanın spesifik uygulama gereksinimlerine mükemmel uyum sağlamasını mümkün kılar. Lazer kaplama işlemi, otomotiv, havacılık, enerji ve medikal cihazlar gibi yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren sektörlerde kritik öneme sahiptir. Bu sektörlerde, kaplama malzemelerinin üstün özellikleri, cihazların performansını ve ömrünü önemli ölçüde artırmakta, bu da operasyonel güvenilirlik ve verimliliği yükseltmektedir.

3D Metal Printer

Eklemeli üretim, inşa etmek için çeşitli süreçleri kapsar, ancak bunların tümü, malzemeyi çıkaran geleneksel yöntemlerin aksine, oluşturmak için malzeme ekleme ilkesine dayanır. Özellikle seçici lazer eritmede: Bir alt tabaka plakasına bir metal tozu tabakası yayılır. Lazer, yapının ilk katmanını oluşturmak için tozu seçici olarak eritir Yeni bir metal tozu tabakası, yapı yüzeyine eşit olarak dağıtılır Lazerler, istenen bileşen üretilene kadar ardışık her katmanı alttaki katmanlara eritir. Doğrudan dijital CAD dosyalarından alınan veriler, lazerin her katmanın maruz kalması sırasında geçeceği ayrı vektörlere dönüştürülür. Lazer sinterlemeden farklı olarak, seçici lazer eritme, tamamen yoğun metal parçalar için her katmanı bir öncekine eritir. Geleneksel imalat yöntemleriyle karşılaştırıldığında, katmanlı imalat, karmaşık geometrik şekillere ve içi boş yapılara sahip parçaların üretilmesini sağlar ve havacılık, otomotiv, enerji, alet, sağlık, araştırma ve geliştirme gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır.